锅炉脱硫雾化盘
    雾化盘在现代工业加工中扮演着重要的角色，经常被用于水泥窑炉、链条（chain)锅炉、循环流化床、石化行业加热炉、钢铁烧结(把粉状物料转变为致密体的过程(guò chéng))过程中会产生大量的SO2和NOx;船舶尾气处理(chǔ lǐ)，煤粉炉脱硫，这些环节都需要用到脱硫雾化盘（雾化盘或雾化盘）；脱硫雾化盘的使用，可以有效控制大气感染的加重。KS雾化盘选用化学材料制作，总体净重新型，更合适高速运转，总体结构紧凑、有效，安裝、拆装便捷。进而确保雾化盘在高速运转状况下稳定运作，震动小，噪声低。
    锅炉脱硫（产物:SO2)（化学符号：S）雾化盘，用于喷射还原剂的脱硫雾化盘，脱硫雾化盘的设计是在原有旧工艺的基础上，将前混式的工艺模式改为后混式，脱硫雾化盘头经过工艺改进，双极雾化，雾化均匀，颗粒适中，可以随着压力的调整改变雾化状态达到良好的雾化效果，实现高效（指效能高的）率的脱硫效果
    锅炉脱硫（化学符号：S）雾化盘，在使用过程中容易结皮、堵塞、更换频繁（frequency)、使用寿命短、还原剂损耗大，脱硫成本高，经过工艺改进过的脱硫雾化盘很好的解决了结皮、堵塞的问题(Emerson)，升级脱硫雾化盘工艺增加脱硫雾化盘使用寿命，对脱硫雾化盘头覆碳(C)化钨(wolfram)，加强抗腐蚀性和脱硫雾化盘的使用寿命。希格斯脱硫雾化盘体积小，重量轻，技术含量和加工精度高，长悬壁构造，使伺服电机运作时可保持“自動对中”作用，降低伺服电机和雾化盘的震动。烟气脱硫雾化盘使用寿命长、耐腐蚀、耐磨损、稳定性高、维护方便、性价比高等特性,适用于从容液、面霜、混液和延展性粘稠液體原材料中转化成粉末状、粉末状液体商品。
    锅炉脱硫（产物:SO2)（化学符号：S）雾化盘，有直喷式和弯头式，脱硫雾化盘的雾化盘头都可拆卸，增加脱硫雾化盘的使用灵活性，可拆卸的脱硫雾化盘头大大节约了更换脱硫雾化盘的成本和效率，后混式的混合形式增加了雾化的层级，使得脱硫效率更高。
    锅炉雾化盘的设计参数：
    雾化盘流量：5-300L/H；
    喷雾形式：实心锥形；
    喷射距离：350-5000mm;
    喷雾角度（angle)：15°-120°；
    空气压力：3-6Bar;
    液体压力：2-8Bar;
    雾化盘的雾化颗粒：20-80微米；