探讨锅炉烟气的脱硫雾化过程

　　锅炉中的脱硫系统关键由脱硫浆液制造设备、输送设备、引风机设备、换置设备、控制系统等构成。根据当场具体环境限定仅能依照两炉一塔和一炉一塔布局。根据对当场有限场所的规格度量，依照工艺先进、有效的标准，以便大限度地保持设备布局紧凑、减少一次性投资和系统维护便捷，塔内布局了至少三层的脱硫剂雾化设备(雾化喷头)，融合二氧化硫浓度开展调节。

　　原煤造成的烟气根据除灰充压进到脱硫塔，塔内换置设备将雾化的脱硫剂与烟气开展化学反应，充足吸收烟气中的SO2，随后进到除雾阶段，清洁雾水，排污。

　　脱硫剂雾化后从上到下掉入塔底。塔底设定脉冲设备开展搅拌，避免脱硫剂沉定。如脱硫剂中的CaSO4的含水量超出设定值，脱硫剂将被排污至沉砂池。如果没有做到设定值，再被添加新的脱硫剂后循环运用。

　　脱硫剂的制造是由存储、输送、振动、称量等设备构成。首先将购置的石灰粉开展仓罐式存储，制做脱硫剂时需要历经秤重器，依照一定占比和水开展充足的搅拌。

　　全部设备保持自动控制，为脱硫系统出示平稳的，符合要求浓度的脱硫浆液，随后历经浆液泵运输至脱硫塔内，保证全部系统运作合乎工艺规定。选用完善、可靠、完善的PLC+上位机系统控制计划方案，保持全部脱硫有关设备的工艺参数的调节、记录以及设备的启停顺序和运作监控，大限度地保持了计算机自动管理和控制。