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烟气脱硫雾化盘技术原理
发布时间：2020-03-27 点击次数：次
烟气脱硫雾化盘高效深度烟气脱硫技术主要是在原有脱硫喷淋塔烟气层增加1层旋流云雾场，采用超声波雾化与液包气雾化技术相结合，使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm 降到50-80μm，大大提高脱硫剂比表面积，使脱硫吸收反应速度加快，实现了小液气比的情况下的高效脱硫，降低了脱硫能耗；采用雾化旋流专利技术，通过计算机仿真计算，构造脱硫塔内喷雾旋流场，烟气与脱硫剂混合充分均匀，加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率，实现了云流场再造，进一步提高脱硫效率。由于脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77降低至3，大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗，使深度脱硫改造工程变得十分简单与经济。
烟气脱硫雾化盘关键技术：
◆将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中，实现脱硫技术更新换代；
◆实现液包气与超声波双重雾化，脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm；
◆通过计算机仿真，对脱硫塔实现量身定做的设计，优化布局雾化器，再造脱硫反应云动力场，实现高效烟气脱硫；
◆一体化旋流云雾场发生装置采用独特的防磨、防堵、自净化、消音专利设计技术，保证脱硫塔长期稳定高效运行；
◆一体化旋流云雾场发生装置在线维护技术，可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。
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